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      黃綠夜光粉.黃綠夜光粉油墨調配

      關鍵詞:

      黃綠夜光粉

      時間:2014-09-05來源: 點擊:33次

      摘要:高亮長效夜光粉 黃綠夜光粉,粒徑較小,吸光較快,亮度高。 黃綠夜光粉在油墨油漆中的應用:

         高亮長效夜光粉 黃綠夜光粉,粒徑較小,吸光較快,亮度高。 黃綠夜光粉在油墨油漆中的應用:
      1夜光粉一般和透明油墨(俗稱光油),透明油漆(俗稱清漆)混合。
      2.一般選用粒徑較小的夜光粉,。一個是做出產品表面比較光滑,另外夜光粉相對細一些不會因為夜光粉的比重較大而產生沉淀,如在使用過程中有沉淀現象可以采取簡單的攪拌方式來使夜光粉均勻混合。
      3.夜光粉的添加比例可以按重量比1:1來調配。配置過程中應先加夜光粉然后緩慢的加入油墨油漆或溶劑,加入適當比例一般蓋住夜光粉為準,這時暫停加入,大概半小時到1小時之后(是現場情況定)一般使得油墨油漆充分濕潤夜光粉即可,再加入余下的油墨油漆,然后再進行攪拌,這樣會避免過多的氣泡的產生。
      4.注意盡量不要研磨夜光粉,另配置過程中盡量不要跟鐵制品接觸,盡量選擇玻璃或塑料容器;不能使用重金屬化合物作為添加劑??刹捎檬止嚢杌蚋咚贁嚢枋沟靡构庥湍推岜M量均勻。
      5.夜光油墨油漆在吸收太陽光或自然光一定時間后,可在暗處持續發光數小時以上。具有高度耐熱性、耐磨性,適用于各種紙類、紡織品、木器、塑料、金屬、陶器等材質之表面。
      6.依據不同的承印物選擇不同類型的透明油墨,油漆進行配制。如:承印物為金屬材質,應選用金屬油墨,承印物為PVC材質的應選PVC油墨。
      7.夜光油墨油漆在印刷時,根據印刷速度用稀釋劑來調整油墨粘度。在發光涂層下使用白色底襯或直接印在白色基材上,可提高所印圖案的亮度和發光時間。若底層顏色為深色,發光亮度會有所降低。為得到理想亮度的發光圖案,發光墨層的最小膜厚不應低于100um。由于用較低目數的絲網印刷的墨層較厚,能獲得發光效果較為理想的圖案,因此使用80-120目的絲網較為理想。
      8.用詩雅涂夜光粉配制油漆和油墨時,為了達到最佳的發光效果,對油漆或油墨的選擇很重要。油漆、油墨的選擇:
      無色透明、透光性好,特別是紫外線透過性好的(即無抗紫外線的);有機溶劑系列的清漆耐光性、耐候性好的,化學性能穩定的。與要涂飾的制品表面附著力好的(視不同基材選配)。合上述特征的油漆或油墨有醇酸類、丙酸類、環氧樹脂類等產品。
      9.涂飾
      a. 使用前一定要攪拌均勻,不能研磨,如有可能最好使用帶有玻璃或搪瓷容器。
      b 在涂飾發光層之前,涂一層白色的底色可以提高亮度。
      c 使用耐水性好的清漆罩光,可以提高制品的耐水性及表面光潔度。d. 使用油墨的粘度約為3000-5000泊。在印刷時,根據印刷的速度使用稀釋劑調節粘度。
      10.夜光粉不能和水直接接觸,會導致發光性能的喪失,所有如果在調制水性油墨或油漆涂料時,應采取現場配置現場使用,不做儲存!

          印刷標牌的客戶,現場調制油墨馬上就印刷使用的,可以選擇比較粗的網目比如80目,產品一般印刷需要印刷3遍就會取得很好的持續性的發光效果。
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      黃綠夜光粉



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